기술 |폴리우레탄 연질 발포체의 특성과 관련된 요인

연질 폴리우레탄 폼의 종류와 용도가 그토록 많은 이유는 무엇입니까?이것은 생산 원료가 다양하기 때문에 만들어지는 연질 폴리우레탄 폼의 특성도 다릅니다.그렇다면 연질 폴리우레탄 폼에 사용되는 원료는 완제품의 특성상 어떤 영향을 미칠까요?

1. 폴리에테르 폴리올

연질 폴리우레탄 폼을 생산하는 주요 원료인 폴리에테르 폴리올은 이소시아네이트와 반응하여 우레탄을 형성하는데, 이는 폼 제품의 골격 반응입니다.폴리에테르 폴리올의 함량을 증가시키면 다른 원료(이소시아네이트, 물, 촉매 등)의 함량이 감소하여 폴리우레탄 연질 발포체 제품의 크랙이나 붕괴를 일으키기 쉽습니다.폴리에테르폴리올의 함량을 줄이면 얻어지는 연질 폴리우레탄폼 제품이 딱딱해지고 신축성이 떨어지며 손의 감촉이 나빠진다.

2. 발포제

일반적으로 밀도 21g/cm3 이상의 폴리우레탄 블록 제조시 발포제로 물(화학적 발포제)만을 사용하며, 저밀도 포뮬레이션이나 초고밀도 포뮬레이션에는 염화메틸렌(MC)과 같은 저비점을 사용합니다. - 부드러운 제형.화합물(물리적 발포제)은 보조 발포제로 작용합니다.

발포제로서 물은 이소시아네이트와 반응하여 요소 결합을 형성하고 많은 양의 CO2와 열을 방출합니다.이 반응은 사슬 연장 반응입니다.물이 많을수록 거품 밀도가 낮아지고 경도가 강해집니다.동시에 셀 기둥이 작아지고 약해져서 지지력이 감소하고 붕괴 및 균열이 발생하기 쉽습니다.또한, 이소시아네이트의 소비가 증가하고 열 방출이 증가합니다.코어 연소를 일으키기 쉽습니다.물의 양이 5.0부를 초과하는 경우 열의 일부를 흡수하고 코어 연소를 방지하기 위해 물리적 발포제를 첨가해야 합니다.물의 양이 감소하면 그에 따라 촉매의 양이 감소하지만, 얻어지는 연질 폴리우레탄 폼의 밀도는 증가한다.

그림

보조 발포제는 폴리우레탄 연질 폼의 밀도와 경도를 감소시킵니다.보조 발포제는 가스화 중에 반응열의 일부를 흡수하기 때문에 경화 속도가 느려지므로 촉매의 양을 적절하게 늘릴 필요가 있습니다.동시에 가스화가 열의 일부를 흡수하기 때문에 코어 연소의 위험을 피할 수 있습니다.

3. 톨루엔 디이소시아네이트

폴리우레탄 연질 발포체는 일반적으로 (80±2)%와 (20±2)%의 비율로 2,4-TDI와 2,6-TDI의 두 이성질체의 혼합물인 T80을 선택합니다.

이소시아네이트 지수가 너무 높으면 표면이 오랫동안 끈적 거리고 발포체의 압축 계수가 증가하고 발포체 네트워크 구조가 거칠고 폐쇄 셀이 증가하고 반발 속도가 감소하고 때로는 제품이 깨질 것입니다.

이소시아네이트 지수가 너무 낮으면 발포체의 기계적 강도와 탄성이 감소하여 발포체에 미세한 균열이 생기기 쉬워 결국 발포 공정의 반복성이 불량한 문제가 발생합니다.또한, 이소시아네이트 지수가 너무 낮으면 폴리우레탄 폼의 압축 영구 변형을 더 크게 만들고 폼 표면이 젖는 경향이 있습니다.

4. 촉매

1. 3차 아민 촉매: A33(질량분율 33%의 트리에틸렌디아민 용액)이 일반적으로 사용되며 그 기능은 이소시아네이트와 물의 반응을 촉진하고 거품의 밀도와 기포의 개도율을 조정하는 것입니다. ., 주로 거품 반응을 촉진합니다.

3차 아민 촉매의 양이 너무 많으면 폴리우레탄 폼 제품이 갈라지고 폼에 기공이나 기포가 생깁니다.3차 아민 촉매의 양이 너무 적으면 생성된 폴리우레탄 폼이 수축되고 셀이 닫히고 폼 제품 바닥이 두꺼워집니다.

2. 유기금속 촉매: T-9는 일반적으로 유기주석 옥토에이트 촉매로 사용됩니다.T-9는 촉매 활성이 높은 겔 반응 촉매이며, 주요 기능은 겔 반응, 즉 후기 반응을 촉진하는 것입니다.

유기주석 촉매의 양을 적절하게 증가시키면 양호한 개방 기포 폴리우레탄 폼을 얻을 수 있다.유기주석 촉매의 양을 추가로 늘리면 거품이 점차 더 단단해져 수축과 폐쇄된 셀이 발생합니다.

3차 아민 촉매의 양을 줄이거나 유기주석 촉매의 양을 늘리면 다량의 가스 발생 시 고분자 기포막 벽의 강도를 증가시켜 중공 또는 크랙 현상을 감소시킬 수 있다.

폴리우레탄 폼이 이상적인 개방 기포 또는 폐쇄 기포 구조를 갖는지 여부는 주로 폴리우레탄 폼이 형성되는 동안 겔 반응 속도와 기체 팽창 속도가 균형을 이루는지 여부에 달려 있습니다.이러한 균형은 제형에서 3차 아민 촉매 촉매 및 거품 안정화 및 기타 보조제의 유형 및 양을 조정하여 달성할 수 있습니다.

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